重锤料位计的电子器件采用智能电机控制。每个测量周期均以测锤/钢缆组件降至容器内部的方式启动。钢缆下降/提升的量等于在W55安装点下方自测量起始点至物料表面之间的无料空间距离。 该距离使用霍尔效应探测技术和微控制器计时器电路进行测量,测量分辨率在0.045"之内。在探测与物料表面接触时还采用了磁技术。测量数据刷新后,电机反向运行,测锤/钢缆返回至初始位置。达到介质可视化,过程自动化的目的。在上升过程中对距离进行测量和校验。
超声波式料位计
储仓**部对着料面装有超声波发生器及。发生器发出的超声波经空气层射至料面后就被反射,一部分反射被所接收。
由超声波发射至接收所经历的时间乘以声速就可计算出料位高度。由于空气温度高低会影响声波的传播速度,因此还需测量空气温度以修正声速。超声波料位计适合于测量粒度较大的块料料位。
料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时连续检测的传感器。 此种传感器通常输出4-20ma或1-5V的标准信号与显示仪表或计算机系统连接,也可以通过RS-485或现场总线方式与计算系统相连接。
一、分类
1、机械式;
2、电容料位计;
3、射频导纳料位计;
4、音叉料位计;
5、振动棒料位计;
6、重锤料位计。
自动重锤探测式料位计
它由伺服电机、悬有重锤的钢丝绳、料位发信装置以及带微机的显示仪表所组成。起动后,微机发出降锤信号,伺服电机转动放下重锤,当重锤碰到料面后,发信器发出信号给微机,使重锤停止下降并发出升锤信号,电机反转使重锤上升,并发出料位信号值给显示仪表。
重锤升至仓**后电机停转,经一段延时后再重复上述动作。显示仪表上还有料位上、下限报警发信等装置。
重锤式料位计由传感器和仪表组成,传感器采用重锤探测式,各种信号由特制的采集单元取出,无机械触点、运行可靠。传感器放置仓**,重锤由电机通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入在仓内,仪表控制传感自动定时对料位进行探测,每次测量时重锤从仓**起始位置开始下降,碰到料面立即返回到仓**等待下一次测量。仪表通过对重锤下降过程传感信号的处理可得到仓**到料面的距离hl,仓高H是由用户预置的,这样用仓高H减去hl便可得出料位高度h=H-hl,仪表直接显示料位高度h。系统采用PLC控制,功能强、稳定性高、操作简易;特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。尤其是本料位指示计设置有通讯功能,不仅能单使用,还可与上位计算机联网构成集散型系统。上位机可根据各现场送来的料位数据,集中管理;显示、打印各料仓的全部资料,随时为企业提供必要信息,大大提高了企业的计量科学管理水平和经济效益。
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